40Cr無(wú)縫管為何會(huì )出現探傷誤差

　　

　　40Cr無(wú)縫管探傷測試誤差來(lái)自以下幾個(gè)方面:

　　

　　(1)焊縫加強高焊縫加強高的存在,使一次波探傷無(wú)法進(jìn)行,只能采用三次波探傷。三次波聲場(chǎng)特性較復雜,給波形分析帶來(lái)了一定的困難,兩次反射后聲束擴散,靈敏度較低。

　　

　　(2)管道曲率半徑小口徑管道的曲率半徑較小,聲束從管外壁入射到內壁產(chǎn)生的反射波聲束由于曲率原因會(huì )產(chǎn)生發(fā)散,導致聲能損失。此外,管道外壁的圓弧面,直接影響平面型探頭與管道外壁的耦合。

　　

　　(3)管子內外表面狀態(tài)管子內外表面狀態(tài)影響表面補償的大小,影響插值估算的結果。

　　

　　(4)探頭性能的影響探頭的種類(lèi)、入射角大小、晶片大小、頻率和接觸面形狀等原因影響當量法的精度。

　　

　　(5)槽深—波幅曲線(xiàn)擬合誤差的影響擬合曲線(xiàn)的類(lèi)型,影響插值估算的精度。

　　

　　(6)未焊透的端角反射當聲束輻射至未焊透下端時(shí),會(huì )產(chǎn)生端角反射,如入射聲束的入射角選擇不當,會(huì )產(chǎn)生聲壓反射率相當低的情況。另外端角的存在,會(huì )使反射波最大值的位置不一定出現在頂角位置,而產(chǎn)生最高波延遲或提前的現象,影響定位。

　　

　　(7)未焊透的形狀未焊透上端的形狀不象人工槽,在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的未焊透,形狀很不規則,實(shí)際未焊透缺陷的這一特征,給以反射當量為比較依據的當量法測試帶來(lái)了誤差。